皮帶輪的應(yīng)用對(duì)機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)發(fā)揮著重要作用，若皮帶輪的使用出現(xiàn)問題會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)作，所以必須要確保皮帶輪的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，那使用皮帶輪要注意哪些問題?
1、皮帶輪使用壽命及齒形精度對(duì)同步帶傳動(dòng)的重要影響，若皮帶輪超過使用壽命，容易導(dǎo)致齒廓形狀變化，從而使帶齒與輪齒不能正確嚙合，會(huì)造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效。
2、皮帶輪最常見的失效形式是齒面磨損和點(diǎn)蝕，因此同步皮帶輪的材質(zhì)、齒面硬度等對(duì)傳動(dòng)質(zhì)量的重要影響，皮帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強(qiáng)度。一般皮帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼等，進(jìn)行正火或是調(diào)質(zhì)處理，使齒面硬度為200到260 HB。較高的強(qiáng)度和表面硬度，良好的韌性，方可滿足工程實(shí)際需要，因硬度適中，故可在熱處理以后精切齒廓。
3、同步齒形帶傳動(dòng)中，為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫，皮帶輪必須有擋盤，擋盤應(yīng)比帶的背面高出1至2毫米，并有約為5度的傾角。
4、當(dāng)皮帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速時(shí)，必須進(jìn)行動(dòng)平衡，小于極限轉(zhuǎn)速時(shí)，只需作靜平衡，經(jīng)平衡檢測(cè)后，皮帶輪的殘余不平衡量應(yīng)不大于允許值。
5、皮帶輪安裝發(fā)生偏斜，則帶側(cè)面緊壓在擋盤上，造成帶側(cè)面磨損加劇。因此，安裝時(shí)必須注意帶輪軸線的平行度，使各帶輪的傳動(dòng)中心平面位于同一平面內(nèi)。
6、帶過載或預(yù)緊力過大時(shí)將導(dǎo)致齒距差，從而產(chǎn)生嚙合干涉與齒面磨損，過載時(shí)，承載能力大為下降。因此，同步齒形帶應(yīng)用中一定要防止過載，并選擇合適的預(yù)緊力。
只有選擇合適的高品質(zhì)的皮帶輪產(chǎn)品，并且對(duì)皮帶輪進(jìn)行正確的安裝使用，這樣才能保障機(jī)械設(shè)備的正常傳動(dòng)運(yùn)作。本廠家，目前有著多種不同規(guī)格類型的皮帶輪可提供，并可根據(jù)需求為你提供最合適的皮帶輪產(chǎn)品方案，歡迎有需求的客戶聯(lián)系咨詢!
